TQS: Inspección automática de etiquetas al final de la línea de producción
Estamos seguros de que el muestreo aleatorio es bueno, pero el control total es mucho mejor. En cualquier proceso de producción, los altos niveles de calidad solo pueden mantenerse mediante una supervisión continua que solo un sistema totalmente automatizado puede garantizar. Esto se aplica tanto a los pasos intermedios del proceso de envasado como a las etiquetas que se aplican al final de la línea de producción. Para garantizar que sus mercancías son aptas para el sector retail, el peso debe ser el correcto y la impresión de las etiquetas también debe ser perfectamente legible. Ya sea en forma de texto o texto y siempre debe realizarse una inspección fiable del contenido. Además, la etiqueta debe colocarse siempre en el lugar correcto.
Algunos sectores llevan un tiempo reconociendo las ventajas de las etiquetas verificadas y han establecido especificaciones de etiquetado precisas. Por ejemplo, los productos farmacéuticos se someten a una serialización exhaustiva desde hace años y todo el marcaje debe verificarse. Cada vez más fabricantes de cosméticos,que también se enfrentan a la amenaza de las falsificaciones o manipulaciones, están siguiendo el ejemplo. Porque incluso sin una legislación específica, se hace necesario protegerse contra un etiquetado incorrecto. Su empresa puede reducir significativamente la tasa de retirada de productos si comprueba e inspecciona las etiquetas de forma exhaustiva en lugar de realizar un muestreo aleatorio.
De este modo, un sistema integral que incorpora una cámara para la inspección óptica en la unidad de etiquetado representa una gran ventaja. Si se integra una gran variedad de módulos en un sistema de control central, como en el caso de nuestro TQS, el funcionamiento del sistema no aumenta en complejidad. Al contrario: la facilidad de uso es la máxima prioridad.
Inspección de etiquetas con TQS
Control de calidad automático: Inspección óptica de etiquetas
Una inspección de etiquetas eficaz y que ahorre costes debe evitar los procesos manuales en la medida de lo posible. Las pruebas manuales durante la producción solo pueden realizarse de forma aleatoria sin que afecte demasiado a la velocidad. Por otra parte, un sistema automatizado utiliza cámaras de alta precisión que leen cada etiqueta con fiabilidad durante la inspección óptica. Si su solución TQS detecta un error, otro módulo expulsa inmediatamente el producto en cuestión. Esto permite controlar todo el proceso de producción de forma exhaustiva y, sobre todo, automática. Sus clientes ya no recibirán mercancías con etiquetas arrugadas, mal colocadas o ilegibles.
Además, los pasos de inspección necesarios suelen ser demasiado extensos para garantizar que la inspección manual detectará todos los detalles. A su vez, el módulo TQS correspondiente no solo controla el marcaje, sino también la aplicación de las etiquetas, evitando así muchos conflictos potenciales:
- ¿La etiqueta se ha pegado completamente al envase o faltan partes de la misma?
- ¿Es realmente la etiqueta correcta que estaba destinada a este producto?
- ¿El sistema reconoce la calidad de impresión de modo que cumpla sus propias normas y las de sus socios comerciales?
- ¿Los elementos de diseño preimpresos cumplen sus expectativas? ¿Puede identificarse claramente el logotipo de su empresa?
- ¿Son correctos los contenidos variables y las fechas de consumo preferente, los identificadores de lote o, más recientemente, los prácticos códigos 2D parala venta en retail?
- ¿La etiqueta está en la posición correcta?
- ¿La alineación es correcta, de modo que la imagen global sea uniforme?
La inspección de etiquetas del TQS es muy versátil. Sin embargo, se requieren controles adicionales en función del sector y el tipo de producto. Un ejemplo clásico sería el control del peso de las mercancías. O, por ejemplo, durante la inspección del llenado de botellas, los módulos de cámara no solo comprueban el marcaje de la etiqueta, sino también el cierre del tapón y el anillo de sellado para detectar errores de color y de mezcla. Nuestro folleto de inspección óptica automática examina detenidamente esta aplicación.
Marcaje y verificación en la práctica
Lo ideal es que una unidad de etiquetado forme parte de un sistema coordinado que realice varias tareas en la línea de producción. Cuantas más funciones procedan de una única fuente, mejor funcionarán los módulos individuales combinados. Gracias al carácter de sistema fundamental del TQS, no es necesario ningún tipo de aprendizaje y la comunicación a través de la interfaz de usuario central es absolutamente fluida, como puede verse en la aplicación que se presenta. Con este sistema, equipado con dos módulos de etiquetado para envases planos de alimentos, no solo marcará y aplicará diversas etiquetas en una sola pasada, sino que también verificará, pesará y escaneará el producto en busca de cuerpos extraños no deseados. Este ejemplo pone de relieve una vez más las posibilidades de la modularidad: Le proporcionamos todas las funciones totalmente integradas en una solución personalizada.
Etiquetado e inspección para implementar la serialización
Una serialización coherente permite asignar con precisión las mercancías a nivel de producto. La serialización protege a sus clientes y, en consecuencia, a su imagen de marca. Para implementarla, se aplican etiquetas serializadas que muestran el contenido requerido en texto plano legible por humanos y en código legible por máquinas. Cada etiqueta debe verificarse, sobre todo en el caso de los productos que se fabrican de conformidad con normas estrictas en torno al ámbito y la calidad del marcaje.
Los productos farmacéuticos son uno de estos casos y constituyen un excelente ejemplo de serialización aplicada con éxito. Los productos farmacéuticos tienen un impacto directo en el bienestar físico de las personas, por lo que la inspección de las etiquetas debe ser aún más minuciosa. Por ello, diversas normas caracterizan los criterios de evaluación precisos mediante la clasificación de las etiquetas, estableciendo así un estándar para los fabricantes. Los datos deberían verificarse directamente en la línea de producción, idealmente antes de la aplicación. Para ello, el TQS proporciona un sistema de etiquetado coordinado.
