Tracciabilità e ispezione prodotto di alimenti per neonati per una maggiore sicurezza, qualità e trasparenza

La crescita globale delle città e il maggior numero di donne che lavorano favoriscono uno stile di vita più confortevole, con un aumento della spesa dei genitori per il latte in polvere e gli alimenti per neonati facilmente reperibili già pronti. Questo sviluppo è uno dei fattori chiave alla base della crescita costante del mercato globale degli alimenti per neonati1 :

  • Stando alle previsioni si stima una crescita del mercato degli alimenti per neonati ad un tasso composto di crescita annua del 5,61 % all'anno (CAGR 2021-2025).
  • Nel 2021 il fatturato ammonterà a 223.032 milioni di dollari
  • e il consumo medio globale per persona sarà di 3,9 kg.

Anche se la domanda di alimenti per neonati è in costante aumento, la loro qualità e integrità giocano un ruolo cruciale nelle scelte dei prodotti dei giovani genitori. Per questo motivo, i produttori di alimenti per neonati fanno tutto il possibile per soddisfare le aspettative dei consumatori e aumentare la fedeltà dei clienti. A tal fine, ottimizzano il controllo qualità degli alimenti per neonati e implementano sistemi di tracciabilità per rendere sicura la catena di fornitura e ridurre i rischi di manomissione. 

www.statista.com/outlook/40120000/100/baby-food/worldwide

Webcast: How to ensure the quality and safety of baby food

Baby food integrity – transparency, safety and quality assurance

This webcast presents a variety of our solutions that, when combined together, provide an unbeatable system to the problem of baby food safety. As a manufacturer, your brand is defined by the quality of your products and there is no margin for error.

The benefits of watching our webcast recording:

  • The precise amount of food in the container (no over- or underfilling)
  • Handling compliance issues
  • Increasing buyer confidence in the product
  • Traceable contamination detection for every single package
  • Prevention of food fraud, counterfeiting or the mislabeling of baby food containers.

Watch now our webcast recording

 

E-paper: Massima sicurezza nella produzione di alimenti per neonati

Ispezione affidabile di tutti i tipi di confezioni

La qualità degli alimenti, soprattutto nel caso degli alimenti per neonati, è sempre di più al centro dell'attenzione. In questo e-paper scoprirete come le soluzioni di ispezione aumentano sia la sicurezza che l'efficienza della vostra produzione. Le selezionatrici ponderali, gli scanner a raggi X e i sistemi track & trace giocano un ruolo importante in questo. Le forme dei prodotti e delle confezioni sono cruciali, l’attenzione è quindi concentrata sulle più popolari: sacchetti tubolari in cartoni, vasetti, lattine e barattoli. A seconda del tipo si hanno applicazioni specifiche, come rilevamento di corpi estranei, serializzazione o controllo del peso per l'assicurazione qualità dei vostri prodotti.

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La serializzazione degli alimenti per neonati rafforza la fiducia del consumatore

I rischi nell’ambito della sicurezza alimentare sono tra i fattori chiave per lo sviluppo e l'implementazione di sistemi di tracciabilità nel settore degli alimenti per neonati. La truffa del latte in polvere scoperta in Cina nel 2008, che ha portato a innumerevoli casi di malnutrizione e persino alla morte di diversi bambini, ha minato sensibilmente la fiducia dei giovani genitori nei marchi alimentari in tutto il mondo. Inoltre, la recente azione di richiamo dei vasetti per neonati nel Regno Unito, messa in atto in seguito a preoccupazioni relative a manomissioni, ha sensibilizzato ulteriormente i consumatori sulla sicurezza alimentare e sulle lacune della catena di fornitura 2.

 

Fattori trainanti per la serializzazione degli alimenti per neonati:

  • Gestione dei ritiri più efficiente e veloce
  • Rispetto delle prescrizioni relative alla tracciabilità degli alimenti per l’infanzia in Cina e in Russia
  • Migliore gestione e analisi dei dati di produzione e di vendita
  • Ottimizzazione della catena di fornitura
  • Protezione antimanomissione degli alimenti per neonati
  • Rafforzamento della fiducia e della fedeltà dei consumatori

 

www.foodsafetynews.com/2020/01/baby-food-recalled-in-uk-due-to-tampering-fears/

Serializzazione di alimenti per l'infanzia per esportazioni conformi ai regolamenti

I produttori di alimenti che esportano i loro prodotti devono rispettare le norme di sicurezza alimentare specifiche del paese di destinazione. Da una prospettiva internazionale la serializzazione degli alimenti per neonati  è altamente prioritaria in paesi come la Cina e la Russia. Entrambi i paesi stanno sviluppando sistemi Track and Trace nazionali dedicati, che permetteranno la tracciabilità dei diversi gruppi di prodotti, compresi gli alimenti per neonati. Le prescrizioni sulla tracciabilità degli alimenti per neonati in entrambi i paesi richiederanno molto probabilmente la serializzazione di ogni prodotto. 

La Russia ha già introdotto la tracciabilità dei prodotti per un gran numero di beni di consumo. La serializzazione e aggregazione dei prodotti lattiero-caseari è diventata obbligatoria dal 1° giugno 2020. Poiché alcuni alimenti per neonati contengono tracce di latte, è ovvio che anche questi prodotti rientreranno nelle disposizioni sulla tracciabilità.

Desiderate maggiori informazioni sulla tracciabilità degli alimenti per neonati per i prodotti d’esportazione?

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Serializzazione di alimenti per neonati con soluzioni TQS

Un sistema affidabile per la tracciabilità degli alimenti per neonati è costituito da soluzioni di macchine efficienti e da un sistema IT, che lavorano insieme senza soluzione di continuità. Wipotec supporta i produttori con potenti sistemi di serializzazione e aggregazione che hanno una serie di funzionalità eccezionali.

  • Serializzazione e aggregazione a velocità di produzione elevate.
    La produzione di alimenti per neonati a volumi elevati richiede soluzioni di serializzazione e aggregazione che possano tenere il passo con un ritmo di produzione veloce. Le soluzioni TQS sono progettate specificamente per linee di confezionamento ad alte prestazioni, così non sarà più necessario scegliere tra la tracciabilità e l'efficienza della produzione.
     
  • Ampia esperienza nell'implementazione di progetti Track and Trace. La solida competenza che ci caratterizza e che deriva dalla riuscita implementazione di oltre 3.000 progetti Track and Trace in tutto il mondo ci rende un provider di soluzioni affidabili per le aziende del settore degli alimenti per neonati.
     
  • Know-how internazionale e forte presenza in Cina e Russia. Le nostre soluzioni sono ampiamente utilizzate nei mercati cinese e russo per serializzare vari gruppi di prodotti nel pieno rispetto delle normative specifiche del paese.
     
  • Compatibilità con oltre 80 sistemi IT a livello locale.  Le interfacce di comunicazione aperte delle soluzioni TQS permettono la selezione di qualsiasi sistema informatico a livello locale che soddisfi al meglio le esigenze di gestione dati. 
  • Design modulare per una maggiore flessibilità e opzioni di personalizzazione. 
    Il design scalabile della macchina supporta l'integrazione orientata all'utente di vari moduli, come una selezionatrice ponderale per il controllo del peso in linea o un'etichettatrice per la garanzia dell’originalità. 
     

  • Integrazione salvaspazio di componenti OEM. 
    Le soluzioni TQS-OEM possono essere integrate in sistemi di terzi per automatizzare completamente il processo di serializzazione e aggregazione e risparmiare spazio nel capannone di produzione.   
     

  • Le funzioni esclusive permettono un utilizzo rapido ed efficace. 
    Le soluzioni di serializzazione e aggregazione di TQS offrono funzioni innovative, che consentono una serializzazione degli alimenti per neonati rapida ed efficace.

Visualizzare tutte le soluzioni Track and Trace

White Paper: Come la serializzazione promuove il settore degli alimenti per neonati

La grande richiesta e il valore relativamente elevato pone gli alimenti per neonati ad alto rischio di frode alimentare. Scoprite di più su come proteggere al meglio i vostri prodotti implementando la tecnologia Track and Trace. Scaricate il White Paper per conoscere gli altri vantaggi della tracciabilità degli alimenti per neonati, oltre all’ottimizzazione della catena di fornitura. 
 

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Ispezione prodotto di alimenti per neonati per un’assicurazione qualità ottimale

Produrre un prodotto sicuro e di alta qualità è una priorità assoluta per le aziende del settore degli alimenti per neonati. Sacchetti, barattoli, contenitori e buste - la varietà di imballaggi per alimenti per neonati è grande. Tuttavia, tutti questi diversi tipi di imballaggio hanno una cosa in comune: in nessun caso deve venire meno l’alta qualità del prodotto che contengono. Tuttavia: anche se la produzione di alimenti per neonati e per l’infanzia è un processo molto impegnativo e regolamentato, di tanto in tanto si possono verificare inconvenienti e richiami prodotto.  

Le ragioni più comuni per le azioni di richiamo alimenti includono:

 

 

Contaminazione del prodotto da parte di corpi estranei.

Corpi estranei come frammenti di vetro e metallo, pietre, pezzi di ossa e plastica possono portare alla contaminazione degli alimenti per neonati durante la produzione. Le fonti di contaminazione sono molto varie e spesso specifiche del processo. Per esempio, è più probabile che si trovino frammenti di vetro in prodotti confezionati in contenitori o flaconi di vetro, pietre nel semolino e frammenti di ossa in prodotti a base di carne.
 

Prodotto non adeguatamente riempito. 

Molte cose possono accadere nel processo di produzione: un erogatore di prodotto, per esempio, può intasarsi impedendo il riempimento completo del sacchetto di succo. Mentre il sovrariempimento è svantaggioso per il produttore da un punto di vista economico, il prodotto non adeguatamente riempito può portare a multe, cause legali e una perdita di fiducia dei clienti, poiché sia i consumatori che i legislatori si aspettano che il volume e il peso del prodotto corrispondano alle informazioni sull'etichetta.

 

 

  • Contenuti mancanti. 
    L’assenza di un prodotto o di un suo componente da una confezione è fonte di insoddisfazione per gli acquirenti. Esempi tipici sono il misurino in una confezione di latte in polvere, il tappo di un sacchetto o il coperchio di un contenitore di alimenti per neonati. 
     
  • Sospetto di manomissione o contraffazione del prodotto. 
    Discontinuità nella catena di fornitura danno ai contraffattori un'opportunità per attività fraudolente, che possono assumere molte forme diverse. Tuttavia, non appena sorge il sospetto, i produttori devono richiamare i loro prodotti, come nel caso già citato che è accaduto nel Regno Unito all'inizio del 20203.

3 www.foodsafetynews.com/2020/01/baby-food-recalled-in-uk-due-to-tampering-fears/

Evitare le azioni di richiamo con l’ispezione a raggi X degli alimenti per neonati

I richiami prodotto danneggiano qualsiasi organizzazione perché comportano perdite finanziarie, consumano risorse aggiuntive e finiscono sulle prime pagine dei giornali. Le conseguenze economiche di un richiamo sono quindi enormi per un'azienda. I richiami non comportano solo costi diretti in termini di rimborsi, logistica di ritorno, distruzione del prodotto e manodopera aggiuntiva, ma anche costi indiretti legati al danno alla percezione del marchio e alla perdita di fiducia del consumatore.

Tuttavia, è possibile evitare costosi richiami prodotto rafforzando il controllo qualità attraverso l'ispezione degli alimenti per neonati e rilevando tempestivamente la contaminazione. 

Ispezione di alimenti per neonati per aumentare la sicurezza prodotto

I sistemi di ispezione a raggi X di Wipotec eliminano una vasta gamma di rischi per la sicurezza alimentare e la qualità prodotto grazie a una serie di caratteristiche innovative, come ad esempio:

  • Rilevamento di corpi estranei negli alimenti
  • Controllo del livello di riempimento 
  • Identificazione di prodotti o parti mancanti e danneggiate 
  • Garanzia di una corretta sigillatura degli alimenti in scatola 
  • Rilevamento di frammenti di vetro in contenitori e flaconi di vetro
  • Controllo di peso, massa e volume

Sistemi a raggi X per l’ispezione di alimenti per neonati per ogni fase del processo di produzione

Per ottenere i migliori risultati possibili nell'ispezione prodotto, è necessario rispondere a tre domande prima di optare per una particolare soluzione per l’ispezione a raggi X di alimenti per neonato:

  1. Che tipo di prodotto deve essere controllato? 
  2. Quali sono i requisiti per l’ispezione di alimenti per neonati (ad esempio, rilevamento di metalli, controllo del peso, corpi estranei, controllo di completezza)? 
  3. In quale fase del processo di produzione dovrebbe essere integrato il sistema?

Siete alla ricerca di un sistema di ispezione adatto? Date un’occhiata alla nostra funzione “Trova prodotto” o lasciatevi consigliare da noi. 

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Ispezione a raggi X di ingredienti degli alimenti per neonati all’inizio della produzione

Maggiore è il tempo necessario per rilevare ed eliminare la contaminazione degli alimenti per neonati, maggiori sono i costi e i rischi di danneggiare gli impianti a valle. Pertanto, le soluzioni per l'ispezione a raggi X sono solitamente integrate all'inizio della linea di produzione per i prodotti alla rinfusa. Gli ingredienti degli alimenti per neonati come i cereali, l'amido o lo zucchero devono quindi essere controllati per verificare la presenza di corpi estranei come le pietre prima della lavorazione o della miscelazione con altri ingredienti.

L'utilizzo del sistema di ispezione a raggi X SC-B all'inizio della linea di produzione riduce il rischio che i corpi estranei danneggino gli impianti di produzione o vengano frammentati in più parti contaminando gran parte del prodotto finale. L'uso di un sistema di ispezione a raggi X per i prodotti alla rinfusa riduce al minimo il numero di prodotti finali scartati a causa della contaminazione e contribuisce a una significativa ottimizzazione del controllo qualità degli alimenti per l’infanzia. 

Ispezione dei prodotti pronti al consumo alla fine della linea di produzione

La produzione di alimenti sicuri per neonati e di latte in polvere sicuro per lattanti è un obiettivo indispensabile che può essere raggiunto ispezionando i prodotti pronti per il consumo alla fine della linea di produzione. Il sistema di ispezione a raggi X SC-E è stato sviluppato appositamente per le massime esigenze di ispezione prodotto. Oltre al rilevamento affidabile di corpi estranei a fine linea, lo scanner è adatto per la determinazione della massa, nonché per il livello di riempimento, il conteggio e i controlli di completezza. L'utilizzo del sistema SC-E nella linea di produzione assicura che i vostri clienti godano sempre di un prodotto di alta qualità e sicuro.

Sistema multifunzionale per le massime esigenze di controllo qualità degli alimenti per neonati

Con l’innovativo scanner a raggi X “3 in 1” SC-W-V si controlla la leggibilità dei codici a barre e la posizione delle etichette e si soddisfano ulteriori requisiti di ispezione.
La tecnologia combina un sistema a raggi X, un’ispezione visiva e una selezionatrice ponderale per un’assicurazione qualità ottimale degli alimenti per neonati. Lo scanner SC-W-V rappresenta quindi un sistema di ispezione di fine linea multifunzionale che raccoglie anche dati rilevanti sul prodotto che possono essere utilizzati per analizzare l'efficienza produttiva dell'intera linea.  

Design modulare per la massima flessibilità di configurazione

Il design scalabile dei sistemi di ispezione a raggi X della serie SC di Wipotec è un concetto esclusivo che permette ai produttori di alimenti di installare solo i componenti necessari per i loro requisiti specifici di ispezione prodotti di alimenti per neonati. Il concetto di configurazione modulare prevede l'installazione del modulo principale, che può essere completato da componenti aggiuntivi. Il design modulare permette anche un'integrazione salvaspazio nella linea di produzione.

Soluzione perfetta per requisiti igienici rigorosi con cicli di pulizia brevi

I sistemi di ispezione a raggi X della serie SC-WD soddisfano i più alti requisiti di igiene che vengono imposti alle linee di produzione per la lavorazione dei prodotti alimentari. L'alloggiamento in acciaio inossidabile permette di utilizzare il sistema in locali di produzione con un'elevata umidità. La classe di protezione IP69K consente una pulizia frequente ad alta pressione e ad alta temperatura. Il design unico a forma di C e la facile separazione del nastro favoriscono una pulizia rapida per interruzioni minime della produzione. 

White Paper: Impiego di soluzioni di ispezione a raggi X per l’assicurazione qualità degli alimenti per neonati

La produzione di alimenti per bambini è soggetta a una regolamentazione rigorosa e deve rispettare numerosi standard di qualità. Nonostante gli sforzi intensivi, le aziende alimentari devono affrontare una miriade di sfide legate alla  contaminazione degli alimenti per neonati da parte di varie sostanze. Più tempo si impiega ad individuare i corpi estranei nel prodotto, più elevato è il rischio di contaminare grandi quantità di prodotto e di danneggiare i macchinari a valle.

Sapere quale soluzione di ispezione è la più adatta per la propria produzione e a che punto dovrebbe essere integrata nel processo può ottimizzare significativamente l’assicurazione qualità degli alimenti per neonati. In questo White Paper, imparerete come funzionano i sistemi di ispezione a raggi X degli alimenti e come selezionare un sistema adatto per un'ispezione affidabile dei vostri prodotti. 

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Pesatura di controllo di alimenti per neonati: Non un grammo di più, non un grammo di meno

Evitare con successo gli errori di riempimento e le variazioni di peso

Il rispetto del peso esatto del prodotto è uno dei requisiti legali essenziali per i produttori di alimenti. Il volume di riempimento o il peso del prodotto devono corrispondere alle informazioni sull'etichetta. Mentre il sottoriempimento dei prodotti porta a controversie e reclami da parte dei consumatori, il continuo sovrariempimento causa margini di profitto più bassi. Con l’integrazione di una selezionatrice ponderale per alimenti per neonati nella linea di produzione è possibile, tuttavia, ridurre le fluttuazioni di riempimento e mantenere costantemente il peso target.

Riduzione al minimo del sovrariempimento di prodotto che permette di ammortizzare l’investimento della vostra selezionatrice ponderale.

Per evitare il rischio di sottoriempimento, alcuni produttori accettano un leggero sovra riempimento, anche se questa tattica non è conveniente a lungo termine. Ecco un esempio di calcolo: Pensate a una confezione di latte in polvere per lattanti con un peso nominale di 500 grammi e un prezzo al dettaglio di 2 euro per 100 grammi. Il prodotto viene fabbricato a un ritmo di 50.000 sacchetti a settimana, 50 settimane all'anno. Di conseguenza, la fabbrica produce 2.500.000 sacchetti all'anno. Il risparmio ottenuto semplicemente riducendo lo spreco di 1 grammo per sacchetto ammonta a 2.500 kg di prodotto all'anno, equivalenti in caso contrario a 50.000 euro di mancati guadagni all'anno. Poiché gli alimenti per neonati sono un prodotto relativamente costoso, l'investimento in una selezionatrice ponderale per il controllo del peso in linea si ammortizza molto rapidamente.

Vantaggi della pesatura di controllo nella produzione di alimenti per neonati

La velocità e l'accuratezza sono due criteri principali da considerare quando si scelgono bilance dinamiche adatte per la pesatura di controllo di alimenti per l’infanzia. 

Le selezionatrici ponderali di Wipotec operano secondo il principio della compensazione elettrodinamica della forza e forniscono risultati estremamente precisi a velocità di passaggio diverse. Selezionano in modo affidabile i prodotti con un peso errato e registrano valori individuali che possono essere utilizzati per le statistiche di produzione. Inoltre, le selezionatrici ponderali possono trasmettere i risultati della pesatura alle riempitrici a monte, in modo che le quantità di riempimento possano essere regolate.

Dato che diversi prodotti di solito passano attraverso diverse linee a diverse velocità, i requisiti delle selezionatrici ponderali variano da linea a linea. I seguenti esempi offrono informazioni orientative sulla moltitudine di soluzioni possibili, in base ai requisiti specifici dell'applicazione.
 

  • Pesatura di controllo precisa a velocità di produzione moderate

Siete alla ricerca di selezionatrici ponderali altamente precise da utilizzare a velocità di produzione moderate? Allora la selezionatrice ponderale EC-E compatta è la soluzione giusta per le vostre linee di produzione. La macchina controlla il peso del prodotto ad una velocità di lavorazione massima di 150 pezzi al minuto. L'eccellente rapporto prezzo/prestazione rende questo modello una scelta interessante con un basso TCO (Total Cost of Ownership - costo totale di proprietà).  

 

  • Soluzione sofisticata con sistema di trasporto prodotto sicuro

Dotata di un sistema di trasporto unico e brevettato, la selezionatrice ponderale HC-M assicura una maggiore stabilità di trasporto per un passaggio fluido e sicuro dei prodotti posizionati in verticale. A seconda dei requisiti del prodotto e dell'applicazione, sono disponibili varie opzioni di smistamento per una selezione affidabile dei prodotti difettosi. La selezionatrice ponderale può registrare con estrema precisione il peso di fino a 250 prodotti al minuto.  

 

  • Modello Wash Down per il più alto standard di igiene 

Il modello di selezionatrice ponderale HC-M-WD presenta un design “Wash down” innovativo e igienico con protezione IP69K per tutti i componenti. La solida costruzione in acciaio inossidabile assicura estrema robustezza e resistenza alla pulizia ad alta pressione e ad alta temperatura. La macchina è perfetta per la pesatura di controllo di prodotti non confezionati e di alimenti crudi.

  • La velocità è essenziale: controllo affidabile del peso su linee ad alte prestazioni

Quando la velocità è essenziale, il modello HC-A stabilisce un nuovo standard per la pesatura dinamica, pesando fino a 600 prodotti al minuto. Una serie impressionante di caratteristiche high-tech come un servo-azionamento che non richiede manutenzione, due opzioni di selezione (spintore o espulsore a getto d'aria), l'integrazione opzionale di più corsie, il cambio senza attrezzi di nastri trasportatori e cinghie e numerose opzioni statistiche soddisfano i più alti requisiti di prestazione per la selezionatrice ponderale per la produzione di alimenti per neonati.
 

  • Robuste selezionatrici ponderali per l’uso in ambiente con umidità dell’aria elevata

Gli apparecchi che vengono utilizzati in un ambiente di produzione con grado di umidità elevato devono essere protetti in modo speciale. Le selezionatrici ponderali della serie VA in acciaio inossidabile sono progettate con grado di protezione IP65, che permette cicli di pulizia frequenti e soddisfa i requisiti d’igiene più rigorosi. 

  • Pesatura di controllo e rilevamento di metalli negli alimenti per neonati nel minimo spazio

Nonostante le massime precauzioni di processo, la contaminazione del prodotto con particelle metalliche durante la produzione non può essere esclusa al cento per cento. Il sistema di ispezione HC-M-MDi rappresenta un'efficiente combinazione di selezionatrice ponderale e rilevatore di metalli, che autorizza il passaggio dei soli prodotti privi di metalli e con peso corretto. Il forte campo magnetico del rilevatore di metalli rimuove i metalli ferrosi e non ferrosi. L'integrazione dell'HC-M-MDi multifunzionale alla fine della linea di produzione assicura che il prodotto finale che arriva sul tavolo del consumatore sia privo di metalli e abbia il giusto peso.

White Paper: Calcolo del ritorno sull’investimento della vostra selezionatrice ponderale per la produzione di alimenti per neonati

Scoprite di più su come l'utilizzo di una selezionatrice ponderale può aiutarvi a evitare costosi sovrariempimenti di prodotto e la conseguente perdita di entrate, ottenendo al contempo dati di produzione per statistiche preziose. Questo White Paper vi aiuterà a calcolare la redditività della vostra selezionatrice ponderale.

In questo White Paper potrete capire come scegliere una selezionatrice ponderale per la produzione di alimenti per neonati, a seconda dei requisiti del vostro prodotto e delle condizioni di produzione.
 

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