Rastreabilidade e inspeção de produtos de alimentos para bebês: garantia de segurança, qualidade e transparência

O crescimento global das cidades e o aumento do número de mulheres que ingressam na força de trabalho facilitam um estilo de vida voltado para a conveniência, o que leva ao aumento dos gastos dos pais com fórmulas infantis instantâneas e alimentos para bebês. Esse desenvolvimento é um dos fatores críticos para o crescimento constante do mercado global de nutrição para bebês 1 :

  • A previsão é de que o segmento de alimentos para bebês cresça 5,61% ao ano (CAGR 2021-2025).
  • A receita no segmento de alimentos para bebês é de 223.032 milhões de dólares americanos em 2021.
  • O consumo médio per capita é de 3,9 kg em 2021.

Embora a demanda por alimentos para bebês esteja aumentando, a qualidade dos alimentos e as preocupações com a integridade entre os jovens pais desempenham um papel significativo na escolha dos produtos. Por esse motivo, os fabricantes se esforçam para satisfazer as expectativas dos consumidores e aumentar a fidelidade, aprimorando o controle de qualidade dos alimentos para bebês e implementando a rastreabilidade do produto para proteger a cadeia de suprimentos e reduzir os riscos de adulteração.

1www.statista.com/outlook/40120000/100/baby-food/worldwide

Webcast: Como garantir a qualidade e a segurança dos alimentos para bebês

Integridade dos alimentos para bebês: transparência, segurança e garantia de qualidade

Este webcast apresenta uma variedade de nossas soluções que, quando combinadas, fornecem um sistema imbatível para a questão da segurança de alimentos para bebês. Como fabricante, sua marca é definida pela qualidade de seus produtos e não há margem para erros.

Os benefícios de assistir à gravação de nosso webcast:

  • A quantidade exata de alimentos no recipiente (sem enchimento excessivo ou insuficiente)
  • Lide com questões de conformidade
  • Aumente a confiança do comprador no produto
  • Detecte a contaminação rastreável para cada embalagem
  • Prevenção de fraude alimentar, falsificação ou rotulagem incorreta de embalagens de alimentos para bebês.

Assista agora à gravação de nosso webcast

 

E-paper: Máxima segurança na produção de alimentos para bebês

Inspeção confiável de todos os tipos de embalagens

A qualidade dos produtos alimentícios, especialmente os alimentos para bebês, está se tornando cada vez mais importante. Neste e-paper, você aprenderá como as soluções de inspeção podem aumentar a segurança e a eficiência da sua produção. Controladores de peso, scanners de raios X e sistemas de track and trace desempenham um papel importante nisso. Os formatos dos produtos e das embalagens são cruciais; portanto, os mais populares são: sacos em caixas de papelão, copos, latas e potes. Dependendo do tipo, surgem aplicações específicas, como detecção de objetos estranhos, serialização ou controle de peso para garantir a qualidade dos seus produtos.

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Serialização de alimentos para bebês: fortalecimento da fidelidade do consumidor

Os riscos de segurança alimentar estão entre os principais motivadores do desenvolvimento e da implementação de soluções de rastreabilidade no setor de nutrição infantil. Incidentes anteriores de fraude alimentar na China, que resultaram em casos de desnutrição e até mesmo na morte de vários bebês, prejudicaram enormemente a confiança dos jovens pais nas marcas de alimentos em todo o mundo. Além disso, o recente recall de potes de alimentos para bebês no Reino Unido, devido a preocupações com adulteração, aumentou a conscientização do consumidor sobre questões de segurança alimentar e brechas na cadeia de suprimentos 2.


Principais fatores que impulsionam a serialização de alimentos para bebês:

  • Proteção de produtos alimentícios contra adulteração
  • Gerenciamento de recall melhor e mais rápido
  • Conformidade regulamentar com as normas de rastreabilidade na China e na Rússia
  • Melhoria no gerenciamento e na análise de dados de produção e distribuição
  • Otimização da cadeia de suprimentos
  • Aumento da confiança e da fidelidade do consumidor

2www.foodsafetynews.com/2020/01/baby-food-recalled-in-uk-due-to-tampering-fears/

Serialização de alimentos para bebês para exportações em conformidade com a regulamentação

Os fabricantes que produzem alimentos para bebês para exportação devem cumprir as normas de segurança alimentar específicas do país. De uma perspectiva global, a serialização de alimentos para bebês é um projeto de alta prioridade para países como a China e a Rússia. Ambos os países estão desenvolvendo regulamentações nacionais adequadas de track and trace para melhorar a rastreabilidade de diferentes grupos de produtos, incluindo alimentos para bebês. As possíveis regulamentações de rastreabilidade de alimentos para bebês em ambos os países provavelmente exigirão a serialização de cada produto.

A Rússia já introduziu a rastreabilidade de produtos para um grande número de produtos de consumo. A serialização e a agregação de laticínios são obrigatórias desde 1º de junho de 2020. Como alguns alimentos para bebês incluem ingredientes lácteos, é muito provável que eles também se enquadrem nas regulamentações de rastreabilidade a partir dessa data.

Deseja saber mais sobre os requisitos de rastreabilidade de alimentos para bebês para produtos exportados?

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Vantagens das soluções TQS para serialização de alimentos para bebês

Um sistema confiável de rastreabilidade de alimentos para bebês consiste em soluções eficientes de máquinas e um sistema de TI que funcionam perfeitamente juntos. A Wipotec fornece aos fabricantes equipamentos de serialização e agregação de alto desempenho que apresentam várias funcionalidades exclusivas.

  • Serialização e agregação em altas velocidades de produção.
    A produção em alta velocidade de alimentos para bebês exige equipamentos de serialização e agregação capazes de acompanhar o desempenho e a produção da linha. As soluções TQS são projetadas para trabalhar em altas velocidades de produção para que você não tenha que escolher entre rastreabilidade e eficiência de fabricação.
  • Ampla experiência na implementação de projetos track and trace.
    Nossa profunda experiência com a implementação bem-sucedida de mais de 3.000 projetos de track and trace em todo o mundo nos torna um fornecedor confiável de soluções para empresas de fabricação de alimentos.
  • Experiência internacional com uma forte presença na China e na Rússia.
    Nossas soluções são amplamente implementadas nos mercados chinês e russo para serializar vários grupos de produtos em total conformidade com as normas locais.
  • Compatibilidade com mais de 80 sistemas de TI em nível local. As interfaces de comunicação abertas das soluções TQS possibilitam selecionar qualquer sistema de TI no nível do local que atenda aos seus requisitos de gerenciamento de dados.
  • O design modular possibilita flexibilidade e adaptabilidade para o futuro.
    O design escalável da máquina possibilita a integração orientada por demanda de diferentes módulos, como um controlador de peso em linha ou uma rotuladora para selagem inviolável.

  • Integração de componentes OEM com economia de espaço.
    As soluções OEM do TQS podem ser integradas a máquinas de terceiros para automatizar totalmente o processo de serialização e agregação e economizar espaço no chão de fábrica.

  • Recursos exclusivos possibilitam uma operação rápida e eficaz.
    As soluções de serialização e agregação do TQS incluem recursos valiosos que ajudam a manter um processo de serialização eficaz e rápido.

Veja todas as soluções track and trace

Artigo técnico: Como a serialização transforma o setor de alimentos para bebês

A grande demanda do mercado e o valor relativamente alto dos produtos alimentícios para bebês os colocam em um risco muito alto de fraude alimentar. Faça o download do artigo técnico para saber como os fabricantes de alimentos para bebês podem proteger seus produtos por meio da implementação da tecnologia track and trace. O artigo técnico também informará você sobre os vários benefícios da rastreabilidade de alimentos para bebês, além da otimização da cadeia de suprimentos.

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A inspeção de produtos de alimentos para bebês aumenta a garantia de qualidade

A fabricação de um produto seguro e de alta qualidade é a principal prioridade das empresas de nutrição para bebês. Sachês, potes, recipientes e sacos — a variedade de materiais de embalagem de alimentos para bebês é vasta. No entanto, há uma coisa que todos esses tipos diferentes de embalagens têm em comum: elas devem conter nada menos que o produto alimentício puro. Embora a produção de alimentos para bebês e fórmulas infantis seja um processo muito complexo e regulamentado, ainda ocorrem incidentes e recalls de produtos.

Alguns dos motivos mais frequentes para recalls de alimentos incluem:

Contaminação do produto por corpos estranhos

Corpos estranhos, como fragmentos de vidro, partículas de metal, pedras, ossos e pedaços de plástico, podem levar à contaminação de alimentos para bebês durante a produção. As fontes de contaminação são muito variadas e, muitas vezes, específicas do processo. Por exemplo, é mais provável que fragmentos de vidro sejam encontrados em produtos embalados em recipientes de vidro, como potes ou garrafas, pedras podem aparecer em grãos e ossos podem ser encontrados em purê de carne.

Subpreenchimento do produto.

Qualquer coisa pode acontecer no processo de produção: um dispensador de produtos fica entupido e o sachê de suco não é enchido corretamente. Enquanto o enchimento excessivo resulta em desvantagem econômica para o fabricante, o enchimento insuficiente de um produto pode resultar em multas, processos judiciais e perda da confiança do consumidor. Consumidores e legisladores esperam que os volumes e o peso do produto correspondam aos indicados no rótulo.

  • Produto incompleto.
    Quando um produto ou algum componente está faltando em uma embalagem, os consumidores não ficam satisfeitos. Um exemplo típico é a falta de uma colher de medida na fórmula para bebês, uma tampa em um sachê ou uma tampa em um pote de alimentos.
     
  • Preocupações com adulteração de produtos.
    As brechas na cadeia de suprimentos dão aos falsificadores de alimentos uma chance de realizar atividades fraudulentas. Elas podem assumir várias formas, mas, quando surge uma suspeita, os fabricantes precisam fazer o recall de seus produtos, como no caso mencionado acima, que aconteceu no Reino Unido no início de 2020 3.

3 www.foodsafetynews.com/2020/01/baby-food-recalled-in-uk-due-to-tampering-fears/

Evitando recalls de produtos com a tecnologia de inspeção por raios X de alimentos para bebês

Os recalls de produtos são prejudiciais para qualquer organização, pois envolvem perdas financeiras, recursos adicionais e levam a uma publicidade negativa. O impacto econômico de um recall de produto em uma empresa é enorme. Isso causa não apenas custos diretos relacionados ao reembolso, à logística reversa, à destruição do produto e à mão de obra adicional, mas também custos indiretos relacionados ao dano à identidade da marca e à perda de confiança do consumidor.

No entanto, é possível evitar recalls de produtos caros melhorando o controle de qualidade do produto por meio da inspeção de alimentos para bebês que detecta a contaminação do produto antes que seja tarde demais.

Sistemas de inspeção de alimentos para bebês melhoram a segurança do produto

Os sistemas de inspeção por raios X da Wipotec podem eliminar uma ampla gama de problemas de segurança alimentar e qualidade do produto por meio de:

  • Detecção de corpos estranhos
  • Controle de nível de envase
  • Identificação de produtos ou componentes ausentes ou danificados
  • Garantir a vedação adequada de alimentos enlatados
  • Detecção de vidro em frascos ou garrafas de vidro
  • Verificação de peso, massa e volume

Soluções de inspeção de alimentos para bebês por raios X para cada estágio do processo de produção

Para obter os melhores resultados possíveis na inspeção de produtos, é necessário responder a três perguntas antes de selecionar uma solução específica de inspeção por raios X de alimentos para bebês:

  1. Que tipo de produto deve ser verificado?
  2. Quais são os requisitos de inspeção (por exemplo, detecção de metais, controle de peso, corpos estranhos, verificação de integridade)?
  3. Em que estágio do processo de produção ele deve ser integrado?

Você precisa de ajuda para encontrar um sistema de inspeção adequado? Dê uma olhada no nosso localizador de produtos ou deixe-nos aconselhar você.

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Inspeção por raios X de ingredientes a granel de alimentos para bebês em estágio inicial

Quanto mais tempo for necessário para detectar e eliminar a contaminação de alimentos para bebês, maiores serão os custos e o risco de danos aos equipamentos posteriores. Portanto, a tecnologia de inspeção por raios X para produtos a granel é integrada principalmente no início da linha de produção. A inspeção de produtos de ingredientes de alimentos para bebês, como cereais, amido ou açúcar, é feita para verificar se há corpos estranhos, como pedras, antes de processar ou misturar os ingredientes.

A aplicação do sistema de inspeção por raios X SC-B no início da linha de produção reduz o risco de corpos estranhos danificarem o equipamento de produção ou serem divididos em vários pedaços e contaminarem uma grande parte do produto final. O uso de um sistema de inspeção por raios X para materiais a granel minimiza o número de produtos finais rejeitados devido à contaminação.

Inspeção de fim de linha de produtos prontos para consumo

A fabricação de alimentos seguros para bebês e fórmulas infantis é a meta intransigente que pode ser alcançada por meio da inspeção de produtos prontos para o consumo no final da linha de produção. O sistema de inspeção por raios X SC-E foi projetado para realizar uma verificação de contaminação de alimentos embalados para bebês no final da linha, contagem de produtos e peças, verificação do nível de enchimento e determinação da massa do produto. Ter o SC-E em sua linha de produção garante que seus clientes recebam um produto seguro e de alta qualidade.

Levando o controle de qualidade dos alimentos para bebês um passo adiante

A legibilidade do código de barras, o controle da posição do rótulo e os requisitos de inspeção muito altos serão atendidos com a solução de inspeção por raios X 3 em 1 de última geração que é a SC-W-V. A tecnologia combina um sistema de raios X, inspeção visual e uma unidade de controle de peso para garantir a qualidade ideal dos alimentos para bebês. O SC-W-V é um sofisticado sistema de inspeção de fim de linha que também coleta dados relevantes do produto, que podem ser usados para analisar a eficiência da produção de toda a linha.

Design modular para máxima flexibilidade de configuração

O design escalonável dos sistemas de inspeção por raios X da Wipotec na Série SC é um conceito exclusivo que possibilita que os fabricantes de alimentos instalem apenas os componentes necessários para atender aos seus requisitos específicos de inspeção de produtos de alimentos para bebês. O conceito de configuração modular prevê a instalação do módulo principal, que pode ser complementado por componentes adicionais. Esse design possibilita a integração com economia de espaço na linha de produção.

Uma solução perfeita para requisitos rigorosos de higiene com ciclos de limpeza curtos

Os sistemas de inspeção por raios X da série de produtos SC-WD atendem às mais rigorosas exigências de higiene impostas às linhas de produção que processam produtos alimentícios. A caixa é feita de aço inoxidável e, portanto, o sistema pode ser aplicado em áreas de produção com altos níveis de umidade. A classe de proteção IP69K possibilita a limpeza frequente com alta pressão e alta temperatura. Seu design exclusivo em forma de C e a remoção simples da correia possibilitam uma limpeza rápida para minimizar o tempo de inatividade da produção.

Artigo técnico: Uso da tecnologia de inspeção por raios X para garantia de qualidade de alimentos para bebês

A fabricação de alimentos para bebês está sujeita a regulamentações rigorosas e precisa aderir a vários padrões de qualidade. Apesar dos esforços intensos, as empresas de alimentos enfrentam vários desafios relacionados à contaminação de alimentos para bebês por diferentes materiais. Quanto mais tempo você levar para detectar corpos estranhos, maior será o risco de contaminar grandes quantidades de produtos e danificar os equipamentos da linha posterior.

Saber como escolher a solução correta de inspeção de produtos e onde integrá-la no processo pode ter um impacto significativo na garantia de qualidade de alimentos para bebês. Faça o download do artigo técnico para saber como funcionam os sistemas de inspeção por raios X de alimentos e como escolher uma solução adequada com base no produto e no tipo de embalagem que você produz.

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Nem mais, nem menos: controle de peso de alimentos para bebês para controle do peso alvo

Reduzindo o enchimento inadequado e a variação de peso do produto no setor de alimentos

Obter o peso exato do produto é um dos requisitos legais essenciais para os fabricantes de alimentos. Os volumes de enchimento ou o peso do produto devem corresponder aos indicados no rótulo. O enchimento insuficiente ou excessivo do produto pode levar a litígios e reclamações de consumidores ou a margens de lucro mais baixas devido ao fornecimento contínuo de produtos.

No entanto, a redução da variação de enchimento e a obtenção do peso desejado de maneira consistente são possíveis com a integração de sistemas de controle de peso em uma linha de produção de alimentos.

Minimizar o excesso de produtos: retorno sobre o investimento

Para evitar o risco de enchimento insuficiente do produto, alguns fabricantes de produtos toleram um ligeiro excesso de conteúdo, mesmo que isso não compense a longo prazo. Considere um pacote de fórmula infantil com peso nominal de 500 gramas e preço de varejo de US$ 2,00 por 100 gramas. O produto é fabricado a uma taxa de 50.000 sacas por semana, 50 semanas por ano. Consequentemente, a fábrica produz 2.500.000 sacas por ano. A economia gerada por uma simples redução de 1 grama no desperdício por saca pode economizar 2.500 kg de produto por ano, ou US$ 50.000 em perda de receita por ano. Como a comida para bebês é um produto relativamente caro, a instalação de um controlador de peso para inspeção de peso em linha retornará o investimento em pouco tempo.

Vantagens do controle de peso em linha na produção de alimentos para bebês

Velocidade e precisão são dois fatores principais a serem considerados na escolha de sistemas de controle de peso adequados para linhas de produção de alimentos para bebês.

Controladores de peso da Wipotec operam com base no princípio do EMFR para fornecer resultados de pesagem altamente precisos em várias velocidades de produção. Eles rejeitam de maneira confiável produtos com peso incorreto e registram valores individuais que podem ser usados para estatísticas de produção. Além disso, os controladores de peso podem transferir os resultados da pesagem para as máquinas de envase a montante, de modo que os volumes de envase possam ser ajustados.

Geralmente, linhas diferentes operam uma gama de produtos diferentes em velocidades variadas, portanto, os requisitos dos controladores de peso diferem de linha para linha. Os casos a seguir fornecem uma orientação sobre a ampla gama de opções de soluções para fabricantes de alimentos para bebês com base em requisitos específicos de aplicação.

  • Controle de peso preciso em velocidades de produção moderadas

Se você está procurando uma pesagem em linha altamente precisa em velocidades de produção moderadas, então o modelo de controlador de peso EC-E compacto atenderá às suas expectativas. A máquina verifica o peso do produto em uma taxa de produção de até 150 peças por minuto. Sua excelente relação preço-desempenho torna esse modelo uma opção atraente com um TCO razoável.

 

  • Solução perfeita com sistema de transporte de produtos excepcionalmente suave

Equipado com um sistema de esteira patenteado exclusivo, o controlador de peso HC-M garante maior estabilidade no transporte para uma condução suave e segura dos produtos em pé. Várias opções de classificação para rejeição rápida de produtos defeituosos estão disponíveis com base nos requisitos do produto e da aplicação. O controlador de peso pode determinar com precisão o peso de até 250 produtos por minuto.

 

  • Modelo wash-down para o mais alto padrão de higiene

O modelo de controlador de peso HC-M-WD apresenta um design inovador e higiênico wash-down com classe de proteção IP69K para todos os componentes. A construção sólida em aço inoxidável possibilita extrema robustez e resistência durante a limpeza de alta pressão e alta temperatura. A máquina é perfeitamente adequada para o controle de peso de ingredientes de alimentos para bebês e alimentos crus.

  • A necessidade de velocidade: controle de peso confiável em linhas de alto desempenho

Quando a produção precisa ser rápida, o modelo HC-A estabelece uma nova referência em pesagem dinâmica, processando até 600 produtos por minuto. Uma impressionante variedade de recursos de alta tecnologia, como servoacionamento livre de manutenção, duas opções de classificação (empurrador ou jato de ar), integração opcional de várias pistas, substituição sem ferramentas de esteiras e correias e várias opções de estatísticas atendem aos mais altos requisitos de desempenho.

  • Modelos robustos de controladores de peso para áreas de produção úmidas

Os equipamentos instalados em ambientes de produção úmidos requerem proteção especial. Os controladores de peso da série VA são feitos de aço inoxidável e apresentam classe de proteção IP65, o que possibilita ciclos de limpeza frequentes e atende aos rigorosos requisitos de higiene.

  • Controle de peso e detecção de metais em alimentos para bebês no menor espaço possível

Apesar das precauções máximas, os contaminantes metálicos não podem ser totalmente excluídos durante o processo de produção. O sistema de inspeção de produtos HC-M-MDi é uma combinação eficiente de um controlador de peso e um detector de metais que permite apenas produtos sem metais com o peso correto. O forte campo magnético do detector de metais remove materiais ferrosos e não ferrosos. A integração do HC-M-MDi no final da linha de produção garante que o produto final que chega à mesa do consumidor não contenha metais e tenha o peso correto.

Artigo técnico: Estimando o ROI dos controladores de peso do setor para fabricantes de alimentos para bebês

Evite o transbordamento de produtos, gere dados de produção e evite a perda de receita devido ao excesso de produtos entregues. Este artigo técnico ajudará você a calcular o retorno sobre o investimento do seu controlador de peso.

Veja como o excesso contínuo de produtos reduz as margens e resulta em perda de lucros.
Saiba como escolher um controlador de peso adequado para linhas de produção de alimentos para bebês, dependendo dos requisitos do seu produto e das condições de fabricação.

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