Traçabilité et inspection de produits alimentaires pour bébés pour plus de sécurité, de qualité et de transparence.

Contamination du produit par des corps étrangers. 

Les corps étrangers tels que les éclats de verre et de métal, les cailloux, les morceaux d'os et de plastique peuvent entraîner une contamination des aliments pour bébés pendant la production. Les sources de contamination sont multiples et souvent spécifiques au processus. Les éclats de verre se trouvent par exemple plutôt dans des produits conditionnés dans des récipients ou bouteilles en verre, les cailloux peuvent se trouver dans des purées de céréales et les éclats d'os plutôt dans les produits contenant de la viande.
 

Sous-dosage de produits. 

Beaucoup de choses peuvent se passer pendant le processus de production – un distributeur de produit peut, par exemple, se boucher et voilà que le sachet de jus n'est pas entièrement rempli. Alors qu'un surdosage pénalise le fabricant d'un point de vue économique, un sous-dosage de produits peut entraîner des amendes, des plaintes et une perte de confiance de la part des clients, car consommateur et législateur attendent tous deux que le volume et le poids du produit correspondent aux indications de l'étiquette.

• Contenus manquants. 
  Lorsqu'un produit ou un de ses composants manque dans un emballage, les acheteurs ne sont pas très contents. Des exemples classiques sont ici la cuillère-doseuse dans le paquet de lait en poudre, le capuchon d'un sachet ou le couvercle sur le récipient d'aliments pour bébés. 
   
• Soupçon de manipulation ou de falsification de produit. 
  Des failles dans la chaîne logistique donnent aux contrefacteurs de denrées alimentaires une opportunité pour leurs activités frauduleuses. Celles-ci peuvent prendre différentes formes. Toutefois, dès qu'un soupçon existe, les fabricants doivent rappeler leurs produits, comme dans le cas déjà évoqué survenu début 2020 en Grande-Bretagne³ .

_{³ www.foodsafetynews.com/2020/01/baby-food-recalled-in-uk-due-to-tampering-fears/}

Les rappels de produits nuisent à n'importe quelle organisation car ils entraînent des pertes financières, consomment des ressources additionnelles et donnent lieu à une publicité négative. Les conséquences économiques d'une action de rappel sont énormes pour une entreprise. Les rappels ne causent pas seulement des coûts directs par le remboursement, la logistique de retour, la destruction des produits et le travail supplémentaire, mais aussi des coûts indirects liés à l'atteinte à l'image de marque et à la perte de confiance des consommateurs.

Il est cependant possible d'éviter de coûteux rappels de produits en renforçant le contrôle de qualité par une inspection des aliments pour bébés et en détectant à temps une contamination. 

Les systèmes d'inspection par rayons X de Wipotec éliminent un large éventail de risques pour la sécurité alimentaire et la qualité produit grâce à un certain nombre de fonctions innovantes, telles que :

• Détection des corps étrangers dans les denrées alimentaires
• Contrôle du niveau de remplissage 
• Identification de produits ou parties manquants et endommagés 
• Assurance d'un scellage parfait des conserves alimentaires 
• Détection d'éclats de verre dans des récipients et bouteilles en verre
• Contrôle du poids, de la masse et du volume

Le respect du poids produit exact est l'une des exigences légales essentielles faite aux fabricants de denrées alimentaires. Le volume de remplissage ou le poids produit doivent correspondre aux indications de l'étiquette. Tandis que le sous-dosage de produits entraîne des litiges et des réclamations des consommateurs, un surdosage continu entraîne une diminution des marges. L'intégration d'une trieuse pondérale pour aliments pour bébés dans la ligne de production permet toutefois de réduire les variations de remplissage et de respecter rigoureusement le poids cible.

Pour éviter le risque d'un sous-dosage certains fabricants acceptent un léger surdosage, bien que cette tactique ne soit pas payante à long terme. Voici un exemple de calcul : Pensez à un paquet de lait en poudre pour bébé avec un poids nominal de 500 grammes et un prix de vente de 2,00 € par 100 grammes. Le produit est fabriqué à un taux de 50 000 sachets par semaine, 50 semaines par an. L'usine fabrique donc 2 500 000 sachets par an. Les économies obtenues par la simple réduction de variabilité de 1 gramme par sachet s'élèvent à 2 500 kg de produit par an, ce qui représente 50 000 € de perte de revenus par an. Comme les aliments pour bébés sont des produits relativement chers, l'investissement dans une trieuse pondérale pour le contrôle de poids en ligne sera très vite amorti.