Een van de belangrijkste factoren voor de verhoging van de productie-efficiëntie is de regelmatige en nauwkeurige analyse van alle beschikbare productiegegevens. Dit geldt in het bijzonder in grote fabrieken of bij productie op diverse locaties, waar u bent aangewezen op een flexibele, web-based Quality Data Management oplossing, die Wipotec met Comscale4 biedt.
De gebruikersvriendelijke, op uw behoeftes afgestemde softwaremodules van Wipotec verbinden een willekeurig aantal controlewegers en andere inspectie-apparaten (röntgenscanners, metaaldetectoren) met elkaar op individueel te selecteren locaties.
Daarmee kunt u op elk moment alle beschikbare gegevens oproepen, statistieken opstellen, belangrijke daaruit voortvloeiende acties ondernemen en gegevens met relevante partners in de onderneming delen. Comscale4 biedt u het perfecte overzicht van uw complete productie in real time. Daarmee begint uw kwaliteitsborging!
Comscale4 – gegevensbeheer voor inspectiesystemen
Wie productieprocessen wil optimaliseren, heeft diepe inzichten nodig in deelprocessen en hun resultaten. In productielijnen geïntegreerde inspectiemachines leveren de vereiste gegevens. Het beheersysteem Comscale4 van Wipotec verzamelt en verbindt deze gegevens in real time. Efficiëntie en kwaliteit van productieprocessen kunnen zo beter worden beoordeeld.
Het gebruik van inspectieoplossingen – hiertoe behoren bijvoorbeeld controlewegers en röntgeninspectiesystemen – betekent niet meer en niet minder dan dat 100 % van alle producten tijdens of uiterlijk aan het eind van de productie wordt gecontroleerd. Wat vroeger tijdens de kwaliteitsborging handmatig werd uitgevoerd in de vorm van steekproeven, gebeurt nu door inspectiesystemen.
Daarmee zijn de kwaliteitsgegevens van ieder afzonderlijk product beschikbaar voor analyses en eventueel optimaliseringsdoeleinden. Comscale4 van Wipotec zorgt ervoor dat deze gegevens voor meerdere vestigingen en in real time op hun plaats van ontstaan worden geregistreerd en centraal worden opgeslagen.
Veiligheid | Gegevensoverdracht zonder verlies in real time |
Transparantie | Complete gegevensweergave van elke locatie over alle geïntegreerde machines en lijnen |
Besturing | Bediening/parameterwijziging via pc en mobiele eindapparaten mogelijk |
Controle | Gegevensanalyse, -opslag en grafische analyse die u op overkoepelend niveau verder kunt gebruiken |
Flexibiliteit | Combinatie van verschillende inspectie-apparaten (controlewegers, metaaldetectoren, röntgeninspectie etc.) |
Productie | Centrale productieregistratie en gegevensverzameling, documentatie conform de voorverpakkingsverordening en online monitoring van alle aangesloten productielijnen |
QS | Doelgerichte analyse van QM-kenmerken, steekproefsgewijze attribuut- en meetmiddelencontrole |
Beheer | Het bijhouden van kerncijfers en documentatie van de bedrijfsprestaties |
Management | Beslissingen met de hoogste prioriteit |
Big Data: Waarom producenten zich moeten verdiepen in dit onderwerp
Leg kwaliteitswaarborgende productiegegevens in real time vast en pas ze aan op verschillende locaties.
De nabije (gedigitaliseerde) toekomst daagt producenten uit om fundamentele vernieuwingen door te voeren en zich bezig te houden met realtime-kwaliteitsmanagement om concurrerend te blijven. Virtuele beelden van geproduceerde goederen en een netwerk van productiemodules zijn slechts twee onderdelen die grote hoeveelheden gegevens leveren. In deze white paper komt u te weten welke kennis het registreren van realtimegegevens bij de productie oplevert.
Bovendien leest u welke rol in real time geregistreerde productiegegevens spelen voor de kwaliteitsborging, hoe een aanpassing van de kwaliteitsborgingsparameters zelfs voor meerdere lijnen en vestigingen mogelijk is en wat de archivering van afzonderlijke gewichten op het gebied van big data voor u kan betekenen.