Comscale4 – Otimização de produtos por meio de transmissão eficaz de dados
Um fator importante para aumentar a eficiência da produção é uma análise regular e exata de todos os dados de produção disponíveis. Isso é especialmente verdadeiro em grandes fábricas e operações em vários locais que dependem de um sistema de gerenciamento de dados de qualidade flexível e baseado na Web, como o Comscale4, o sistema fornecido pela Wipotec.
Os componentes de software fáceis de usar da Wipotec, personalizados para as suas necessidades, conectam qualquer número de controladores de peso e outras máquinas de inspeção (scanner de raios X, detectores de metais) a locais separados selecionáveis. A qualquer momento, você pode recuperar todos os dados disponíveis, gerar estatísticas, realizar ações importantes e compartilhar dados com parceiros em toda a empresa. O Comscale4 oferece a visão geral ideal de toda a sua produção em tempo real. Sua garantia de qualidade começa aqui!
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Comscale4 – Gerenciamento de dados para sistemas de inspeção
Se você quiser otimizar os processos de produção, precisará de insights detalhados sobre os subprocessos e seus resultados. As máquinas de inspeção integradas às linhas de produção fornecerão os dados necessários. O sistema de gerenciamento Comscale4 da Wipotec coleta e vincula essas informações em tempo real. Como resultado, é mais fácil avaliar a eficiência e a qualidade dos processos de produção.
O uso de soluções de inspeção, que incluem controladores de peso e sistemas de inspeção por raios X, por exemplo, significa que 100% de todos os produtos são inspecionados durante a produção ou, no máximo, no final da produção. O que costumava ser feito manualmente na garantia de qualidade, na forma de verificações aleatórias, agora é feito por sistemas de inspeção.
Isso significa que os dados de qualidade de cada produto individual estão disponíveis para fins de análise e, se necessário, de otimização. O Comscale4 da Wipotec garante que esses dados sejam registrados no ponto de origem e em tempo real em todos os locais e armazenados de maneira centralizada.
| Segurança | Transferência de dados sem perdas em tempo real |
| Transparência | Visualização completa de dados de qualquer local para todas as máquinas e linhas integradas |
| Controle | Alterações operacionais/paramétricas via PC e telefones celulares |
| Revisão | Análise de dados, armazenamento e avaliação gráfica para uso posterior em nível superior |
| Flexibilidade | Integração de vários dispositivos de inspeção (controladores de peso, detectores de metal, scanners de raios X etc.) |
| Produção | Registros centrais de produção e coleta de dados, documentação de regulamentos de pré-embalagem e monitoramento on-line, todos vinculados às linhas de produção |
| QA | Análise direcionada de recursos de QA, atributo aleatório e verificação de calibração |
| Administração | Acompanhamento de métricas e documentação do desempenho operacional |
| Gerenciamento | Decisões da mais alta prioridade |
Big Data: por que os produtores devem abordar essa questão
Capture dados de produção que garantam a qualidade em tempo real e adapte-os em todos os locais.
O futuro próximo (digitalizado) desafia os fabricantes a lidar com inovações básicas e com a questão do controle de qualidade em tempo real se quiserem permanecer competitivos. As imagens virtuais dos produtos produzidos e a rede dos módulos de produção são apenas duas das áreas que fornecem grandes volumes de dados.
Este artigo fornece todas as informações sobre aquisição de dados em tempo real com relação à manufatura. Você também pode ler sobre a importância dos dados de produção adquiridos em tempo real para a garantia de qualidade, como é possível ajustar os parâmetros de garantia de qualidade em todas as linhas e locais e o que o arquivamento de pesos individuais pode fazer por você em termos de big data.
