Ein Hauptfaktor der Erhöhung der Produktionseffizienz ist die regelmäßige und genaue Analyse aller verfügbaren Produktionsdaten. Dies gilt insbesondere in großen Werken oder bei standortübergreifenden Produktionen, wo Sie auf eine flexible, webbasierte Quality Data Management Lösung angewiesen sind, die Wipotec mit Comscale4 bietet.
Die benutzerfreundlichen, auf Ihre Bedürfnisse abgestimmten Software Module von Wipotec vernetzen eine beliebige Anzahl von Kontrollwaagen und sonstigen Inspektionsgeräten (Röntgenscanner, Metalldetektoren) an individuell wählbaren Standorten.
Damit können Sie jederzeit alle verfügbaren Daten abrufen, Statistiken erstellen, wichtige Handlungsableitungen treffen und Daten mit relevanten Partnern im Unternehmen teilen. Comscale4 bietet Ihnen die perfekte Übersicht über Ihre komplette Produktion in Echtzeit. Genau hier beginnt Ihre Qualitätssicherung!
Entdecken Sie unsere Lösungen und zielgerichtete Informationen zu unseren Produkten!
Comscale4 – Datenmanagement für Inspektionssysteme
Will man Produktionsabläufe optimieren, sind tiefe Einblicke in Teilprozesse und deren Ergebnisse notwendig. Die erforderlichen Daten liefern in Produktionslinien integrierte Inspektionsmaschinen. Das Managementsystem Comscale4 von Wipotec sammelt und verknüpft diese Informationen in Echtzeit. Effizienz und Qualität von Herstellungsprozessen können so besser beurteilt werden.
Der Einsatz von Inspektionslösungen – hierzu zählen beispielsweise Kontrollwaagen und Röntgeninspektionssysteme – bedeutet nicht mehr und nicht weniger, als dass 100 % aller Produkte während oder spätestens am Ende der Produktion geprüft werden. Was früher in der Qualitätssicherung in Form von Stichprobenkontrollen manuell durchgeführt wurde, erledigen heute Inspektionssysteme.
Damit stehen die Qualitätsdaten jedes Einzelproduktes für Analysen und gegebenenfalls Optimierungszwecke zur Verfügung. Comscale4 von Wipotec sorgt dafür, dass diese Daten standortübergreifend und in Echtzeit an ihrem Entstehungsort erfasst und zentral gespeichert werden.
Sicherheit | Verlustfreier Datentransfer in Echtzeit |
Transparenz | Volle Datensicht von jedem Standort über alle integrierten Maschinen und Linien |
Steuerung | Bedienung/Parameteränderung über PC und mobile Endgeräte möglich |
Kontrolle | Datenauswertung, -speicherung und grafische Auswertung für übergeordnete Weiterverwendung |
Flexibilität | Einbindung verschiedenster Inspektionsgeräte (Waagen, Metalldetektoren, Röntgeninspektion, etc.) |
Produktion | Zentrale Produktionserfassung und Datensammlung, FPV-Dokumentation sowie online Monitoring aller angeschlossenen Produktionslinien |
QS | Gezielte Analyse von QM-Merkmalen, stichprobenartige Attribut- und Messmittelprüfung |
Verwaltung | Verfolgung von Kennzahlen und Dokumentation der Betriebsleistung |
Management | Entscheidungen von höchster Priorität |
Big Data: Warum sich Produzenten diesem Thema stellen müssen
Qualitätssichernde Produktionsdaten in Echtzeit erfassen und standortübergreifend anpassen.
Die nahe (digitalisierte) Zukunft fordert Hersteller heraus, sich mit grundlegenden Neuerungen und dem Thema Echtzeit-Qualitätssteuerung auseinanderzusetzen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Virtuelle Abbilder von produzierten Waren und die Vernetzung von Produktionsmodulen sind nur zwei Bereiche, die große Datenmengen liefern.
Mit diesem White Paper sichern Sie sich das Wissen, das sich aus der Echtzeitdatenerfassung in der Produktion ergibt. Lesen Sie zudem, welchen Stellenwert in Echtzeit erfasste Produktionsdaten für die Qualitätssicherung haben, wie eine Anpassung der QS-Parameter sogar linien- und standortübergreifend gelingt und was die Einzelgewichtarchivierung in punkto Big Data für Sie leisten kann.