Inspection de produits optimale des plats préparés pour l'assurance qualité
La demande en plats préparés est énorme en Allemagne : chaque année environ 45 kg par personne sont consommés rien qu'en produits surgelés. Sur un marché aussi porteur, rien ne doit être oublié lors de l'inspection de produits. Si des corps étrangers ne sont pas détectés dans des plats préparés, cela nécessite une action de rappel de denrées alimentaires, ce qui coûte en moyenne 8 millions d'euros d'après une étude Allianz de 2017. Tous les ans, on en compte 2 500 dans l'UE. Protégez-vous à l'aide de nos solutions d'inspection innovantes.
Sur cette page, vous en apprendrez davantage sur :
- Webinaire « Inspection Solutions in Ready Meal Production » (Solutions d'inspection dans la production de plats préparés)
- Document électronique « Inspection de produits plats préparés »
- Les défis lors de la production de plats préparés
- Les avantages des scanners à rayons X et trieuses pondérales Wipotec Grâce aux supports suivants
Utilisation de nos systèmes d'inspection dans votre ligne de production
Notre webinaire gratuit illustre l'assurance qualité des plats préparés, grâce à l'inspection des produits. De plus, il montre les possibilités d'utilisation et les avantages économiques des trieuses pondérales et scanners à rayons X hautes performances. Ce webinaire de 30 minutes est proposé en anglais par nos experts.
Inspection Solutions in Ready Meal Production (Solutions d'inspection dans la production de plats préparés)
Intervenants :
Joachim Ott, Business Development Manager Product Inspection
Sascha Wenz, Product Manager Checkweighers
Document électronique : Possibilités d'utilisation de nos systèmes d'inspection dans la fabrication de plats préparés
Vous découvrirez, dans notre document électronique « Sécurité maximale lors de la production de plats préparés » quelles possibilités vous sont offertes par nos trieuses pondérales, nos scanners à rayons X et notre contrôle optique lors de l'inspection de produits de vos plats préparés. De plus, vous verrez où se trouvent les points de contrôle critiques (CCP) et à quoi ressemble la solution parfaite pour votre ligne de production pour atteindre une sécurité et une efficacité totales.
Les formes des produits sont décisives, c'est pourquoi nous abordons les types d'emballages favoris des plats préparés : barquettes, sachets et boîtes. Selon le type, il en résulte des applications spécifiques, telles que la détection des corps étrangers, le contrôle de niveau de remplissage et de manquant, pour l'assurance qualité de vos produits finis.
TQS: Les nombreux avantages de la modularité
Vous recherchez un système compact parfaitement adapté à vos besoins de production ? Nous vous recommandons d'opter pour une solution entièrement modulaire. Notre système flexible de qualité traçable TQS ouvre de nouvelles possibilités. La combinaison d'une trieuse pondérale et d'un détecteur de métaux est idéale pour l'inspection en fin de ligne des plats préparés et autres produits alimentaires. La vidéo montre clairement l'application à l'aide d'emballages thermoformés très répandus.
En ajoutant une étiqueteuse avec un module d'imprimante et de caméra, vous pourrez étiqueter des paquets et contrôler immédiatement le marquage. Toute étiquette qui ne passe pas ce contrôle est automatiquement rejetée. C'est là le grand avantage du TQS : tous les modules fonctionnent ensemble de manière transparente, ce qui rend l'apprentissage obsolète. Le système est contrôlé par un écran convivial et l'opérateur garde toujours le contrôle. Un système parfaitement coordonné.
Marquage sûr des plats préparés
Une étiquette peut comporter plusieurs mentions. En ce qui concerne les plats préparés et les denrées périssables en général, les informations relatives à la date limite de consommation (y compris la date de congélation, le cas échéant) sont particulièrement importantes. En plus de la liste des ingrédients, des tableaux des valeurs nutritionnelles et des informations sur la quantité nette, cela fait beaucoup de texte pour un seul produit.
Les fabricants utilisent donc des codes pour combiner différents types de données. Les codes 2D innovants sont particulièrement utiles à cet égard. Le codage des lots vous permet également de suivre efficacement votre chaîne d'approvisionnement. Quel que soit le supermarché dans lequel vos plats préparés arrivent, vous pouvez à tout moment les identifier par lot et faciliter ainsi les rappels. L'ajout d'un numéro de série vous permettra même de suivre les produits au niveau de l'article individuel. Tout cela est possible avec le bon module :
Membre de l'European Hygienic Engineering & Design Group
Pour les plats préparés, la variable la plus importante est la confiance des consommateurs. Pour ne pas la perdre il existe des normes strictes pour la sécurité alimentaire. En font partie : la directive européenne des emballages, le concept HACCP (analyse des risques et points de contrôle critiques), l'IFS (International Food Standard), le BRC (Global Standard for Food Safety - norme globale de sécurité alimentaire - du British Retail Consortium), la FDA, le LMHV (règlement relatif à l'hygiène des denrées alimentaires) et d'autres.
En tant que membre de l'European Hygienic Engineering & Design Group (EHEDG) nous sommes particulièrement engagés et expérimentés dans le domaine de l'hygiène lors de la production et de l'emballage de denrées alimentaires. Nous vous conseillons volontiers pour toute question relative aux normes dans l'industrie alimentaire et à l'inspection des produits pour l'assurance qualité des plats préparés.
Nous sommes spécialisés dans l'inspection des produits pour les plats préparés. Tri pondéral, détection de corps étrangers, contrôle de manquant et de niveau de remplissage et plus encore : chez nous, toutes les solutions proviennent d'une seule et unique source et vous pouvez être sûrs d'avoir fait le bon choix en ce qui concerne la protection des consommateurs, les directives d'emballages, les normes de contrôle, la protection de l'environnement, l'augmentation de l'efficacité et la protection de votre image.
Défis lors de l'inspection de produits de plats préparés
- De la récolte jusqu'à la distribution de leurs produits, en passant par la production, les fabricants se trouvent face à de grands défis. Le risque de contaminer des plats préparés avec des corps étrangers tels que des os, des pierres, du métal et du verre, est présent sur l'ensemble de la chaîne de production (Fig. 1). Grâce à nos scanners à rayons X de la gamme SC vous empêchez des produits contaminés de quitter votre usine.
- Outre toutes les fonctions d'inspection radiographique, le modèle SC-V est également capable de détecter des étiquettes manquantes ou mal imprimées / mal positionnées grâce à un contrôle optique intégré et de les éjecter du flux de produits. Vous assurez ainsi la lisibilité de toutes les informations (date limite d'utilisation optimale, allergènes...) sur le produit.
- La réglementation des préemballages (FPVO) ne permet qu'une certaine tolérance entre le poids imprimé et le volume de remplissage du produit. Nos trieuses pondérales dynamiques détectent efficacement un sous- ou sur-dosage et communiquent de plus avec la machine de remplissage pour adapter la quantité en cas de variations. Protégez votre image et augmentez l'efficacité de votre production avec des trieuses pondérales de la gamme E-M-A ultra-précises.
- Des détecteurs de métaux sont souvent utilisés pour l'inspection de produits des plats préparés. Ils atteignent cependant leurs limites lorsqu'il s'agit de boîtes métalliques et d'emballages métallisés. C'est là qu'interviennent les scanners à rayons X qui maîtrisent cette tâche sans problèmes.
- Grâce à de nombreuses options logicielles, nos scanners à rayons X sont capables de vérifier la qualité des plats préparés. Le contrôle de manquant détecte quand il manque un demi-bâtonnet de poisson (Fig. 2). Les pizzas surgelées peuvent être vérifiées quant à leur forme et leur garniture (Fig. 3). Dès qu'un paramètre de qualité n'est pas atteint, le produit est éjecté.
- Notamment les plats préparés surgelés nécessitent un standard d'hygiène élevé. Nos systèmes à rayons X et trieuses pondérales (gammes -VA et -WD) sont conçus dans les indices de protection IP65 et IP69K. Ils sont donc parfaitement qualifiés pour les zones humides. De plus, ils peuvent être nettoyés facilement et en profondeur.
- Souvent, des rideaux de protection sont utilisés pour retenir le rayonnement des scanners à rayons X. Ils peuvent cependant s'user rapidement s'ils sont utilisés pour l'inspection de produits anguleux tels que des boîtes ou des barquettes. Dans ces cas, nous proposons des rideaux solides avec une protection plastique ou en Cordura.
- Les scanners à rayons X sans rideaux pour plats préparés conviennent particulièrement aux produits légers tels que des gobelets en plastique ou en carton. Ces derniers peuvent rester accrochés dans les rideaux et provoquer un engorgement. Le design modulaire de la gamme SC ermöglichtpermet une flexibilité maximale et de nombreuses possibilités d'utilisation pour un maniement parfait des produits.
Exemple d'application : Les standards de qualité à Block House
Le directeur général Jörg Jablonski donne un aperçu de la production de plats préparés chez Block House Butchery. Les systèmes et logiciels de Wipotec sont utilisés en permanence dans les usines. L'entreprise fait confiance au scanner à rayons X SC-E pour la détection de corps étrangers et à notre trieuse pondérale HC-M en acier inoxydable pour les environnements humides difficiles (IP 65). La qualité doit toujours être excellente. C'est pourquoi le niveau d'automatisation a été continuellement augmenté et l'ensemble du processus de production a été optimisé de manière durable.
Pour en savoir plus sur notre solution de marquage chez Block House, consultez notre rapport d'application détaillé :
Avantages de nos trieuses pondérales lors de l'inspection de produits de plats préparés
- Les cellules de pesage CEF de Wipotec permettent des cadences allant jusqu'à 650 unités/min
- Une modularité orientée sur les besoins pour des applications sur mesure
- Des résultats de remplissage précis pour réduire le TCO
- Utilisation simple et conviviale
- Conformité avec les BPF et design hygiénique
Nos appareils combinés conviennent à une inspection aussi compacte que possible. Le modèle SC-W réunit notre trieuse pondérale haute précision et le scanner à rayons X modulaire. Le modèle HC-M-MDi offre une trieuse pondérale et un détecteur de métaux dans une unité peu encombrante. Pour le domaine des charges lourdes et de l'emballage secondaire, le modèle HC-M-SL est une excellente solution.
Avantages de nos scanners à rayons X lors de l'inspection de produits de plats préparés
- La modularité de la gamme SC permet le développement et l'intégration rapide et flexible de solutions
- Large gamme, depuis le scanner d'entrée de gamme jusqu'aux appareils combinés hautes performances
- Technologie de détecteur de caméra haute résolution HD-TDI dans un design compact
- Réponse optimale à l'application via des caractéristiques logicielles intelligentes
- Conformité avec des standards tels que HACCP, BRC ou IFS, entre autres
- Technologie de caméra 16 bits
- Détecteurs de caméra avec une résolution de 102 µm et résolution multiple
- Vitesses d'inspection jusqu'à 2 m/s