Impressão, rotulagem e verificação
A aplicação determina o processo.
Os rótulos de produtos valem tanto quanto a confiabilidade do conteúdo impresso. Os dados em forma de código ou texto que são essenciais especificamente para o processamento posterior devem aparecer no rótulo totalmente legíveis e absolutamente livres de erros antes que o item chegue ao setor de varejo e, por fim, ao consumidor final. Um sistema automático de inspeção de rótulos não deve faltar em nenhuma linha de produção.
Com sua solução TQS, a inspeção óptica de rótulos é combinada com os módulos de impressão e aplicação em um único sistema de controle. Dependendo da configuração, o sistema pode primeiro aplicar o rótulo após a impressão e depois verificá-lo (Imprimir Aplicar Verificar) ou primeiro verificar as marcações e depois aplicá-las (Imprimir Verificar Aplicar). Ambos os processos oferecem vantagens e são adequados para diferentes aplicações.
Imprimir Aplicar Verificar
Vejamos uma solução típica do TQS para rotulagem de alimentos e controle de peso. Se você processa frios e queijos, deve estar muito familiarizado com as embalagens termoformadas usadas para esses produtos. Esses tipos de embalagens planas são ideais para verificar a rotulagem após a aplicação, assim como as caixas ou os cartuchos.
Durante a demonstração, chama a atenção a primeira unidade de rotulagem na parte superior, que aplica rótulos de design pré-impressos e depois as verifica usando uma câmera. O segundo rotulador está localizado abaixo do produto e imprime dados variáveis no rótulo enquanto ele ainda está na linha. Mais uma vez, a aplicação ocorre antes da verificação obrigatória.
Essa sequência de etapas individuais possibilita controle total do resultado. Isso ocorre porque outros fatores são levados em consideração durante a inspeção, além do exame preciso do conteúdo: O rótulo está na embalagem? Ele está intacto e corretamente posicionado no local pretendido? O TQS verifica todos esses critérios — para 100 % dos produtos.
Imprimir Verificar Aplicar
Esse método é especialmente recomendado para produtos cilíndricos, cujo formato arredondado pode dificultar a verificação da marcação em um estágio posterior. Para obter resultados confiáveis, os rótulos de garrafas, latas e frascos contendo medicamentos ou produtos químicos, por exemplo, podem ser verificados antes de serem aplicados. Também temos o sistema certo para você, como é possível ver na aplicação.
Se a unidade de rotulagem anexa uma etiqueta à embalagem após a inspeção, você pode ter certeza absoluta de que ela está em perfeitas condições. A impressão defeituosa ou até mesmo a rotulagem incorreta é detectada e a etiqueta afetada é rejeitada sem nunca entrar em contato com as mercadorias. Essa é uma diferença pequena, mas significativa, que torna a produção muito mais sustentável.
Você não dispensa mais produtos que são de fato impecáveis e têm apenas defeitos de rotulagem. Caso contrário, você desperdiçará regularmente conteúdos valiosos se os produtos rotulados incorretamente forem simplesmente descartados. O trabalho extra envolvido na remoção manual desses rótulos e na colocação dos itens de volta na linha também é eliminado. O TQS também pode minimizar esse esforço verificando os rótulos antes de serem aplicados. Em suma, o esquema Imprimir Verificar Aplicar libera recursos e reduz o desperdício desnecessário.
TQS: todas as funções em um único sistema
Imprima, aplique e verifique os rótulos — ou verifique os rótulos com antecedência e depois aplique-os. Os módulos de que você precisa e quando precisa deles depende inteiramente dos seus requisitos de produção. Com o TQS, você está sempre flexível graças à modularidade do sistema e pode integrar unidades para ejeção ou para controle de peso ou corpos estranhos. Independentemente da extensão da aplicação, os operadores controlam tudo por meio de uma única interface. Esse é o caráter do sistema do TQS.